کیسه های آسپتیک به دلیل ویژگی های آسپتیک، غیر سمی، مقاومت در برابر دمای پایین، پایداری شیمیایی خوب و عایق الکتریکی به طور گسترده در مواد خام جامد آسپتیک، مواد جانبی دارویی آسپتیک، آماده سازی آسپتیک و سایر محصولات استفاده می شود. حمل و نقل و ذخیره سازی موقت و همچنین بسته بندی حمل و نقل شمع های لاستیکی آسپتیک از تمیز کردن تا خطوط پر کردن. برای اینکه روی استفاده از محصول تاثیری نداشته باشد، کنترل کیفیت دقیق مورد نیاز است. اجازه دهید عوامل موثر بر کیفیت کیسه های اسپتیک را معرفی کنیم.
1. خواص مانع اکسیژن بدن کیسه. سه ماده عایق معمولی وجود دارد:
1. جداسازی اساسی، با استفاده از PET آلومینیومی.
2. ایزوله بالا، با استفاده از PET EVOH آلومینیومی، به عنوان مثال، کیسه های آسپتیک را با فیلم PE زرد (که معمولاً به عنوان کیسه های طلا شناخته می شود) روی لایه بیرونی می بینیم، یا از فیلم PE آبی برای تشخیص استفاده می کنیم.
3. جداسازی فوق العاده قوی، با استفاده از فیلم کامپوزیت پلاتین آلومینیوم خالص.
سه ماده مختلف فوق با مواد پرکننده متفاوتی مطابقت دارند که می توانند به صورت انتخابی استفاده شوند. آنها هر بار متفاوت هستند. به عنوان مثال، تفاله انبه و شیر نارگیل برای استفاده از کیسه های ایزوله بالا توصیه می شود. آب میوه های کم قند، مانند آبمیوه های کدر و آب میوه های NFC، باید در کیسه های سوپر ایزوله یا یخچال نگهداری شوند.
2. انعطاف پذیری. هرچه کیسه نرم تر باشد، احتمال چروک و نشتی آن کمتر می شود. در حال حاضر، چندین کارخانه اصلی کیسه های آسپتیک در حال تغییر و تحولات فنی هستند تا کیسه ها نرم تر و مقاوم تر در برابر سایش شوند.
3. قابلیت آب بندی حرارتی. استحکام مهر و موم حرارتی کیسه باید خوب، مقاوم در برابر فشار و مقاوم در برابر ضربه باشد. شرکتهای کیسههای آسپتیک امروزی معمولاً این نیاز فنی را برآورده میکنند.
4. آب بندی درب: می توان گفت که درب کیسه آسپتیک نقطه کنترل کیفیت اصلی است. این درب باید در برابر دماهای بالا و یخ زدگی مقاوم باشد و هم انعطاف پذیر و هم محکم باشد. الزامات فرمول مواد پلاستیکی و دقت قالب پلاستیکی بسیار بالا است. تمام شرکت های کیسه آسپتیک که به طور مستقل درب تولید می کنند این کیفیت را به شدت کنترل می کنند.