عیب یابی مشکلات نشت هوا در ماشین های پرکن کیسه ای

نشت هوا یکی از رایج ترین و مضرترین مسائل در عملیات کیسه در جعبه (BIB) است که مستقیماً بر کیفیت محصول، ماندگاری و کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد. عیب یابی موثر این مشکل نیازمند یک رویکرد سیستماتیک برای شناسایی و رفع علت اصلی است. این راهنمای جامع چارچوب دقیقی برای تشخیص و رفع ورود هوا به داخل بدن شما ارائه می دهد تجهیزات پر کردن بسته بندی کیسه در جعبه ، به شما کمک می کند تا یکپارچگی محصولات بسته بندی شده خود را حفظ کنید و جریان تولید صاف را تضمین کنید.

درک تأثیر نشت هوا در بسته بندی BIB

قبل از پرداختن به عیب یابی، بسیار مهم است که بدانیم چرا نشت هوا چنین نگرانی مهمی است. وجود اکسیژن در داخل بسته بندی باعث شروع واکنش های اکسیداتیو می شود که می تواند محصول را از طرق مختلف به خطر بیندازد. برای عملیات متکی بر سیستم های پرکننده خودکار BIB ، حتی یک نشت جزئی و مداوم می تواند در طول زمان منجر به خسارات مالی قابل توجه و آسیب به اعتبار برند شود.

• تخریب محصول: اکسیژن باعث اکسیداسیون می شود که منجر به طعم بد، تغییر رنگ و از دست دادن مواد مغذی در محصولات حساس مانند آبمیوه ها، لبنیات و شراب می شود.
• کاهش ماندگاری: هدف اولیه بسته بندی BIB نگهداری است. ورود هوا خاصیت مانع بالای کیسه را از بین می برد و تاریخ فروش محصول را به شدت کوتاه می کند.
• رشد میکروبی: اکسیژن از رشد باکتری‌های هوازی و کپک‌ها حمایت می‌کند و خطر بالقوه ایمنی مواد غذایی را به همراه دارد.
• ناکارآمدی عملیاتی: نشت می‌تواند باعث کم‌پر شدن کیسه‌ها، توقف ماشین‌آلات و افزایش نرخ رد و اختلال در برنامه‌های تولید شود.

یک رویکرد سیستماتیک برای تشخیص نشت هوا

عیب‌یابی موفقیت‌آمیز مستلزم حرکت از رایج‌ترین و آسان‌ترین مسائل به خرابی‌های پیچیده‌تر سیستم است. یک روش تشخیصی روشمند مؤثرترین راه برای دستیابی است خط بسته بندی کارآمد BIB عملکرد و کیفیت مهر و موم ثابت

• مرحله 1: بازرسی بصری: بررسی بصری کامل کیسه مهر و موم شده و جایگاه پر کردن را برای عیوب آشکار یا ناهماهنگی انجام دهید.
• مرحله 2: جداسازی کامپوننت: تعیین کنید که نشتی از مهر و موم کیسه، رابط اتصالات/شیر آب یا خود سر پرکننده منشأ می گیرد.
• مرحله 3: بررسی پارامترهای فرآیند: بررسی کنید که تمام تنظیمات دستگاه، مانند دما، فشار و زمان بندی، در محدوده مشخص شده برای مواد کیسه مورد استفاده قرار دارند.
• مرحله 4: بررسی سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که فیلم کیسه، اتصالات و شیر همه برای کار با هم طراحی شده اند و از یک دسته مشخصات سازگار هستند.

منابع نشت رایج: مهر و موم کیسه و اتصالات

متداول‌ترین مکان‌ها برای ورود هوا، مهر و موم‌های حرارتی هستند که کیسه را تشکیل می‌دهند و ناحیه‌ای که اتصالات (فخره) متصل است. مسائل در این زمینه ها اغلب به مشکلاتی در این زمینه اشاره می کند تعمیر و نگهداری ماشین BIB یا جابجایی مواد یک بازرسی دقیق می تواند به سرعت مقصر را محدود کند.

• مهر و موم های چروکیده یا آلوده: اگر فک های مهر و موم نامرتب باشند یا فیلم سفت نباشد، چین و چروک هایی ایجاد می شود و کانال های میکرو برای هوا ایجاد می شود. آلاینده هایی مانند چکه های محصول یا گرد و غبار روی سطح آب بندی نیز می توانند از پیوند هرمتیک جلوگیری کنند.
• قدرت مهر و موم ضعیف: این اغلب به دلیل دما، فشار، یا زمان ماندگاری ناکافی در طول چرخه آب بندی است که منجر به اتصالی می شود که به راحتی در معرض خطر قرار می گیرد.
• مهر و موم سوخته یا شکننده: برعکس، گرمای بیش از حد می تواند پلاستیک را تخریب کند و ناحیه مهر و موم را ضعیف و مستعد ترک خوردن کند.
• خرابی مهر و موم اتصالات:
واشر روی اتصالات ممکن است آسیب دیده باشد، گم شده باشد یا از نوع اشتباه باشد. ممکن است گشتاور اعمال شده هنگام پیچاندن شیر آب نیز نادرست باشد و واشر به درستی فشرده نشود.

مسائل مربوط به ایستگاه پر کردن و سیستم خلاء

اگر سالم بودن کیسه و اتصالات تأیید شود، ممکن است مشکل در خود تجهیزات پرکننده باشد. ایستگاه پر کردن و آب بندی یک مجموعه پیچیده است که در آن هماهنگی دقیق کلیدی برای جلوگیری از به دام افتادن هوا است. مناسب تعمیر و نگهداری ماشین BIB از این اجزا غیر قابل مذاکره است.

• عقب نشینی نازل معیوب: اگر نازل پرکننده خیلی سریع قبل از اتمام آب بندی جمع شود، می تواند خلاء ایجاد کند که هوا را به داخل کیسه می کشد. زمان بین پایان پر کردن و شروع آب بندی بسیار مهم است.
• مهر و موم نازل فرسوده: مهر و موم هایی که یک رابط محکم بین نازل پرکننده و اتصالات ایجاد می کنند، می توانند به مرور زمان فرسوده شوند و به مکش هوا در طول چرخه پر کردن اجازه دهند.
• خرابی سیستم شستشوی گاز: اگر فرآیند شما از شستشوی گاز (مثلاً با نیتروژن) برای جابجایی اکسیژن استفاده کند، سرعت جریان گاز، فشار یا زمان‌بندی نادرست هوای باقی‌مانده را در فضای اصلی باقی می‌گذارد.
• خرابی سیستم خلاء: برای سیستم‌هایی که قبل از پر کردن، خلاء را می‌کشند، هرگونه نشتی در محفظه خلاء، شیلنگ‌ها یا پمپ منجر به خلاء ناقص و باقی ماندن هوای قابل‌توجه در کیسه می‌شود.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای جلوگیری از نشت هوا

عیب یابی واکنشی نسبت به پیشگیری از مشکلات قبل از وقوع کارایی کمتری دارد. اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه قوی موثرترین استراتژی برای اطمینان است عملیات قابل اعتماد تجهیزات BIB و به حداقل رساندن زمان خرابی ناشی از نشت هوا.

• چک روزانه: مهر و موم ها و اتصالات را به صورت چشمی بازرسی کنید. فک های آب بندی و نازل های پرکننده تمیز؛ گیج های فشار و دما را بررسی کنید.
• وظایف هفتگی: سنسورهای دما را روی فک های آب بندی بررسی و کالیبره کنید. حلقه های O نازل فرسوده را بازرسی و جایگزین کنید. بررسی عملکرد تمام شیر برقی ها و محرک ها.
• تعمیر و نگهداری ماهانه: انجام یک آزمایش جامع نشت بر روی سیستم خلاء؛ تراز همه اجزای مکانیکی را بررسی کنید. بررسی و به روز رسانی گزارش های نگهداری
• آموزش اپراتور: اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای خط برای تشخیص علائم اولیه نشت احتمالی، مانند تغییرات جزئی در ظاهر مهر و موم یا صداهای ماشین، آموزش دیده اند.

ارزش پشتیبانی متخصص و راه حل های یکپارچه

در حالی که یک برنامه نگهداری داخلی قوی حیاتی است، برخی از مسائل پیچیده نیاز به دانش تخصصی دارند. همکاری با ارائه دهنده ای که تخصص فنی عمیق و راه حل های یکپارچه را ارائه می دهد بسیار ارزشمند است. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. نمونه ای از این رویکرد است. با بیش از 15 سال تجربه در صنعت و یک تیم اختصاصی که پیچیدگی های آن را درک می کند عملیات تجهیزات BIB ، آنها می توانند نه تنها ماشین آلات قابل اعتماد بلکه پشتیبانی کامل پس از فروش را نیز ارائه دهند. توانایی آنها در تامین هر دو بسته بندی و تجهیزات پر کردن کیسه در جعبه سازگاری سیستم را تضمین می کند، منبع مشترک نشت های مربوط به یکپارچه سازی را کاهش می دهد و یک نقطه تماس واحد برای عیب یابی و تعمیر و نگهداری ماشین BIB .

سوالات متداول

چگونه می توانم یک آزمایش ساده برای تأیید نشت هوا در بسته BIB پر شده انجام دهم؟

ساده ترین آزمایش میدانی روش غوطه وری در آب است. یک کیسه در جعبه پر و مهر و موم شده (با شیر بسته) در یک مخزن آب فرو کنید و جعبه را به آرامی فشار دهید. مراقب جریان ثابتی از حباب‌هایی باشید که از هر نقطه خاصی خارج می‌شوند، که محل نشتی را مشخص می‌کند، چه از یک مهر و موم، جوش اتصالات یا رابط شیر. برای یک رویکرد کمی بیشتر، تجهیزاتی مانند آزمایش‌کننده نشت خلاء می‌توانند میزان پوسیدگی فشار را در داخل یک محفظه مهر و موم شده حاوی بسته اندازه‌گیری کنند.

ما همه چیز را بررسی کرده‌ایم، اما همچنان نشت‌های تصادفی دریافت می‌کنیم. چه چیزی می تواند باشد؟

نشت های متناوب اغلب ناامید کننده ترین هستند. علت اغلب یک مسئله ظریف و گذرا است. روی این قسمت‌ها تمرکز کنید: کیفیت فیلم ناسازگار، مانند تغییرات جزئی در ضخامت یا پوشش را بررسی کنید. بررسی کنید که قرقره‌های فیلم به آرامی و بدون ضربه‌های ناگهانی تنش تغذیه می‌شوند. آلودگی گاه به گاه محصول را در ناحیه آب بندی بررسی کنید. در نهایت، خود را حسابرسی کنید سیستم های پرکننده خودکار BIB فشار پنوماتیک؛ یک نوسان هوا می تواند باعث تغییرات در فشار فک آب بندی یا سرعت محرک شود که منجر به نتایج متناقض می شود.

آیا نوع محصولی که پر می کنیم می تواند باعث مشکلات نشت هوا شود؟

کاملا. ویژگی های محصول می تواند به طور غیر مستقیم باعث نشتی شود. محصولات چسبناک (مانند شربت ها یا کنسانتره ها) می توانند چکه کنند و ناحیه آب بندی را آلوده کنند. محصولات دارای ذرات می توانند مهر و موم ها را ساییده یا سوراخ های کوچکی را در سر پرکننده مسدود کنند. علاوه بر این، محصولات اسیدی یا روغنی ممکن است به مواد واشر خاصی در اتصالات نیاز داشته باشند. استفاده از یک واشر استاندارد که در تماس با محصول تخریب می‌شود، به مرور زمان منجر به نشتی در رابط شیر می‌شود. همیشه سازگاری مواد را تأیید کنید.

نادیده گرفته ترین وظیفه تعمیر و نگهداری که از نشت هوا جلوگیری می کند چیست؟

یکی از مهم ترین کارهایی که اغلب نادیده گرفته می شود، کالیبراسیون منظم سنسورهای دما روی فک های آب بندی حرارتی است. سنسوری که از کالیبراسیون خارج می‌شود، می‌تواند باعث شود که سیستم کنترل دمایی را به طور قابل‌توجهی بالاتر یا کمتر از آنچه نمایش داده می‌شود، ارائه دهد. این منجر به مهر و موم های ضعیف (اگر خیلی سرد) یا سوختن و شکننده شدن مهر و موم ها (اگر خیلی داغ) می شود، که هر دو از دلایل اصلی نشت هستند. چک کالیبراسیون سه ماهه یک سرمایه گذاری حداقلی است که از مشکلات عمده تولید جلوگیری می کند و سنگ بنای آن است عملیات قابل اعتماد تجهیزات BIB .

چه زمانی باید به فکر تماس با یک تکنسین خدمات حرفه ای باشیم؟

اگر پس از رد کردن سیستماتیک همه دلایل رایج (درزبندی، اتصالات، تنظیمات ساده)، اگر مشکل مربوط به یک سیستم هسته ای مانند پمپ خلاء یا کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) باشد، یا اگر مشکوک به خرابی مکانیکی مانند یک عملگر نامناسب یا خرابی سروموتور باشد، اگر نشتی همچنان ادامه داشت، باید با یک متخصص تماس بگیرید. برای تجهیزاتی که از تامین کنندگان یکپارچه مانند Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. ، استفاده از پشتیبانی فنی مستقیم و خدمات قطعات یدکی آنها اغلب سریعترین راه برای حل مشکل است و از قطعات اصلی و مراحل تعمیر تایید شده توسط سازنده اطمینان حاصل می کند.