چگونه مواد بسته بندی بر کیفیت نوشیدنی تأثیر می گذارد: عوامل بازدارنده، مهاجرت و ماندگاری

یک تولید کننده نوشیدنی به یک بطری سبک تر و ارزان تر روی آورد و در عرض شش ماه، یک شهد انبه که به خوبی تثبیت شده بود طعم مقوایی را به خود گرفت. دستور غذا بدون تغییر بود. سرعت خط بدون تغییر بود. تنها متغیر بسته بود. داستان هایی مانند این در سراسر صنعت نوشیدنی هر سال تکرار می شود و علت اصلی معمولاً محصول نیست. این مواد بسته بندی است.

مواد بسته بندی تعیین می کنند که کیفیت نوشیدنی با چه سرعتی از بین می رود

بسته بندی یک ظرف غیرفعال نیست. این یک بخش فعال از سیستم نگهداری است که تعیین می کند یک نوشیدنی با چه سرعتی طعم، رنگ، ویتامین ها و کربنات خود را از دست می دهد. نتیجه عملی برای تولیدکنندگان این است که انتخاب مواد به همان اندازه که یک تصمیم هزینه یا تدارکات یک تصمیم کیفی است. تازه ماندن یک نوشیدنی برای چهار یا دوازده ماه کمتر به دستور غذا بستگی دارد و بیشتر به عملکرد مانع بسته بندی اطراف آن بستگی دارد.

انتقال اکسیژن: مسیر شکست غالب

اکسیژن تهاجمی ترین دشمن کیفیت نوشیدنی است. پلی فنول ها را اکسید می کند، اسید اسکوربیک را تجزیه می کند، چای سبز را قهوه ای می کند و یادداشت های کاغذی کهنه ای را ایجاد می کند که مصرف کنندگان آن را "قدیمی" توصیف می کنند. سرعت آسیب به میزان اکسیژنی که در طول زمان به مایع می رسد بستگی دارد، که باعث می شود نرخ انتقال اکسیژن ماده (OTR) مرتبط ترین مشخصات برای محصولات حساس به اکسیژن

ظروف معمولی بسیار متفاوت هستند. شیشه و فویل آلومینیومی دست نخورده نزدیک به انتقال صفر. PET بسته به ضخامت در محدوده 10-50 cc/m²·day قرار می گیرد. HDPE استاندارد چندین برابر بیشتر اجازه می دهد. برای آبمیوه ای که بیش از 9 ماه نگهداری می شود، تفاوت بین 20 و 80 سی سی در متر مربع در روز می تواند یک محصول با طعم تمیز را از یک محصول رد شده جدا کند.

پردازنده های لبنی به ویژه در انتقال از کوزه های سفت و سخت به قالب های مانع انعطاف پذیر فعال بوده اند. برای اعداد اکسیژن پشت آن تغییر، نگاه کنید این تجزیه و تحلیل از نیازهای سد اکسیژن برای شیر UHT . این درس از لبنیات گسترده تر است: اگر یک نوشیدنی دارای ماندگاری مشخصی باشد، مواد بسته بندی باید OTR منطبق را نشان دهد و خریدار باید داده ها را به صورت کتبی درخواست کند.

قرار گرفتن در معرض نور و آسیب فتوشیمیایی

نور از طریق مکانیزم جداگانه به نوشیدنی‌ها آسیب می‌زند و حتی در بسته‌هایی با موانع اکسیژن عالی نیز ممکن است اتفاق بیفتد. ریبوفلاوین در شیر، اسیدهای مشتق شده از رازک در آبجو، آنتوسیانین ها در آب توت ها و کاتچین ها در چای همگی واکنش های نوری هستند. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و نور مرئی با طول موج کوتاه واکنش هایی را ایجاد می کند که مواد مغذی را از بین می برد، رنگ را تغییر می دهد و بوی بد ایجاد می کند.

ماده تعیین می کند که چه مقدار نور به محصول برسد. PET شفاف بیشتر طیف را منتقل می کند. شیشه کهربایی تنها بخشی از آن را فیلتر می کند. فیلم‌های مات و مقوای جامد تقریباً همه آن را مسدود می‌کنند. در بسته بندی انعطاف پذیر، لایه های رنگدانه شده یا یک کارتن بیرونی یک مانع نوری کامل را بدون آسیب رساندن به مانع گاز لایه داخلی ایجاد می کنند. تولیدکنندگان باید بررسی کنند که بسته بندی نور را در طول موج هایی که محصولشان به آن حساس است مسدود می کند، نه فقط اشعه ماوراء بنفش.

مهاجرت و طعم دادن به پوست: دو تعامل بی صدا

بسته بندی و نوشیدنی در هر دو جهت در سطح مولکولی با هم تعامل دارند. مهاجرت حرکت مواد از بسته به مایع است. اسکالپینگ جذب ترکیبات معطر نوشیدنی توسط بسته بندی است. هر دو نامرئی هستند و هر دو طعم نهایی را تغییر می دهند.

خطر مهاجرت به فرمولاسیون فیلم، جوهر، چسب و مهر و موم بستگی دارد. پلاستیک ها حاوی کاتالیزورها، عوامل لغزش، آنتی اکسیدان ها و مونومرهای باقیمانده هستند که باید زیر حد مجاز باقی بمانند. تضمین این است که درخواست اسناد مطابقت با تماس با غذا و نتایج آزمایش مهاجرت برای کیسه تمام شده، نه صرفاً برای رزین در شروع زنجیره تولید.

گرفتن اسکالپ روی کاغذ سخت تر است. پلی اتیلن، رایج ترین لایه درزگیر، میل ترکیبی شیمیایی برای برخی ترکیبات عطر فرار دارد. یک نوشیدنی مرکباتی می‌تواند نت‌های بالایی خود را در بسته‌بندی کم‌کیفیت از دست بدهد در حالی که شیمی مایع کاملاً پایدار به نظر می‌رسد. تنها چک قابل اعتماد است تست حسی پس از زمان ذخیره سازی واقعی : نمونه ها را پر کنید، آنها را در دمای مورد نظر ذخیره کنید، آنها را با یک کنترل شیشه ای مقایسه کنید و اجازه دهید یک پانل آموزش دیده خنثی بودن مواد را تایید کند.

تطبیق ویژگی های مانع با دسته های نوشیدنی

از آنجایی که حالت های خرابی متفاوت است، هیچ ماده بسته بندی جهانی نوشیدنی وجود ندارد. جدول زیر ریسک غالب و ویژگی مادی را که برای دسته‌های رایج مهم است، خلاصه می‌کند.

جدول همچنین توضیح می دهد که چرا یک ماده نباید از یک خط محصول به خط دیگر کپی شود. کنسانتره شربت با قند بالا، اکسیژن را بهتر از لبنیات تازه تحمل می کند، در حالی که آب بیش از یک مانع بالا به بی طرفی بو نیاز دارد. شناسایی حالت شکست بحرانی ابتدا مشخصات را بسیار دقیق تر می کند.

شرایط پر کردن تعیین می کند که آیا ماده کارایی دارد یا خیر

یک ماده بسته بندی هرگز به تنهایی کار نمی کند. فرآیندهای پر کردن داغ به فیلم‌ها و بطری‌هایی نیاز دارند که در برابر گرما بدون انقباض یا تغییر شکل مقاومت کنند. پر کردن سرد آسپتیک به موادی نیاز دارد که بدون از دست دادن عملکرد مانع از استریل شدن زنده بمانند. و هر فرآیند به یکپارچگی مهر و موم در لحظه پر کردن بستگی دارد. یک ریزنشت در محل جوش، یک خروجی نامناسب یا یک دریچه نادرست می تواند اکسیژن بیشتری را در یک هفته نسبت به فیلم در یک سال وارد کند.

نتیجه عملی این است که انتخاب مواد و طراحی خط پر کردن باید با هم توسعه یابند. تامین کنندگانی که توسعه مواد را با تجربه پر کردن ترکیب می کنند، می توانند ساختار فیلم، نوع شیر و شرایط پر را به عنوان یک سیستم مشخص کنند. نمای کلی شرکت ما نحوه ادغام این رشته ها را شرح می دهد. همین منطق در مورد انتخاب تجهیزات نیز صدق می کند: نمای کلی برنامه تجهیزات پر کردن ما توضیح می دهد که چگونه قالب کیسه، سرعت پر شدن و جابجایی دریچه با مواد بسته بندی در عمل مطابقت دارند.

بسته بندی BIB: مهندسی مواد به عنوان یک ابزار با کیفیت

بسته بندی کیسه در جعبه (BIB) تمام مسیرهایی که در بالا توضیح داده شد را در یک سیستم واحد نشان می دهد، به همین دلیل است که به یک گزینه جدی برای تولید کنندگان نوشیدنی تبدیل شده است. کیسه داخلی یک فیلم چند لایه با یک لایه مانع مانند EVOH است که بین لایه‌های ساختاری قرار گرفته است. دهانه و شیر برای ویسکوزیته محصول، دمای پر و شرایط توزیع انتخاب می شوند. و کارتن بیرونی نور را مسدود می کند در حالی که استرس مکانیکی حمل و نقل را جذب می کند.

ساختار مانع بدون فضای سر

از آنجایی که کیسه هنگام توزیع محصول فرو می ریزد، هیچ فضایی غنی از اکسیژن در بالای مایع جمع نمی شود. قرار گرفتن در معرض اکسیژن واقعی نزدیک به OTR درجه بندی فیلم است، که باعث می شود رفتار ماندگاری قابل پیش بینی تر از ظروف سفت و سخت باشد که در آن فضای سر به تدریج اکسیژن را وارد محصول می کند.

توزیع لبنیات و سردسیری

تولیدکنندگان لبنیات از ترکیب یک کارتن مات و یک لایه داخلی با مانع بالا برای محافظت از شیر UHT، خامه و پایه های لبنی تازه در برابر نور و اکسیژن در زنجیره های توزیع طولانی سرد استفاده می کنند. خط بسته بندی لبنیات BIB ما حول آن الزامات دوگانه طراحی شده است.

عمده فروشی Dairy Bag-In-Box(BIB) Suppliers, Company We Are China Dairy - تامین کنندگان و شرکت Bag In Box (BIB) Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. عمده فروشی کیسه در جعبه (BIB) برای Dai... مشاهده محصول →

چای، قهوه و برنامه های آسپتیک

تولیدکنندگان مایع چای و قهوه، پرکننده‌های آسپتیک را با لایه‌های با مانع بالا جفت می‌کنند تا ترکیبات رایحه فرار بدون یک زنجیره سرد مداوم از توزیع طولانی‌مدت جان سالم به در ببرند. بسته بندی BIB مایع چای و قهوه ما از ساختارهای فیلم مشخص شده برای OTR کم و سازگاری با پرکننده های آسپتیک استفاده می کند.

تامین کنندگان عمده فروشی چای و قهوه مایع کیسه ای در جعبه (BIB) We Are China Tea & Coffee Liquid - Bag In Box (BIB) تامین کنندگان و شرکت، Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. عمده فروشی کیسه در بو... مشاهده محصول →

در سراسر مجموعه گسترده تر نوشیدنی، از آبمیوه و شربت گرفته تا روغن خوراکی، تخم مرغ مایع، آب و الکل، مشخصات فیلم به جای کپی کردن از یک خط به خط دیگر، برای هر محصول تنظیم می شود. طیف کامل مواد غذایی و نوشیدنی BIB این دسته بندی ها را با انتخاب مواد و اتصالات جداگانه پوشش می دهد.

بسته بندی کیسه در جعبه (BIB) برای تولید کنندگان مواد غذایی و نوشیدنی به عنوان بسته بندی چینی کیسه در جعبه (BIB) برای تولید کنندگان مواد غذایی و نوشیدنی، کارخانه، Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. عرضه سفارشی ... مشاهده محصول →

چک لیست چهار مرحله ای ارزیابی مواد

قبل از تایید یک ماده بسته بندی، تولیدکنندگان نوشیدنی باید چهار مورد را درخواست کنند:

1. داده های OTR و نرخ انتقال بخار آب (WVTR) اندازه گیری شده برای ساختار کیسه تمام شده، نه یک مقدار بروشور فیلم عمومی.
2. اسناد انطباق با تماس با غذا که کیسه کامل را پوشش می دهد، از جمله مهر و موم، دهانه و چاپ.
3. نتایج آزمایش نشت و یکپارچگی مهر و موم از کیسه هایی که در معرض حمل و نقل و انباشته شدن شبیه سازی شده اند.
4. تأیید حسی از نمونه‌های ذخیره‌شده در دمای مورد نظر برای ماندگاری مورد نظر، در مقایسه با کنترل شیشه‌ای.

نکته چهارم شایسته ترین تاکید است. اعداد مانع رفتار را پیش‌بینی می‌کنند، اما فقط یک پانل حسی ثابت می‌کند که ماده محصول را همانطور که فرمول‌بندی شده حفظ می‌کند. هنگامی که یک تامین کننده بتواند هر چهار مورد را ارائه دهد، خطر شکایت کیفیت زودرس به طور چشمگیری کاهش می یابد.

متغیر آرام در کیفیت نوشیدنی

مواد بسته بندی متغیر آرام در کیفیت نوشیدنی هستند. اکسیژن، نور، مهاجرت و پوسته پوسته شدن عطر همگی در بسته بندی با نرخ های تعیین شده توسط مواد حرکت می کنند، و این نرخ ها تعیین می کنند که محصول تا چه زمانی همچنان طعمی را خواهد داشت که برای طعم طراحی شده است. تولیدکنندگانی که انتخاب مواد را به‌عنوان یک تصمیم حفظ، پشتیبانی شده توسط داده‌های مستند، شواهد انطباق و آزمایش‌های ذخیره‌سازی در نظر می‌گیرند، به‌طور مداوم از خرابی‌های ماندگاری که دیگران به خاطر فرمول‌بندی سرزنش می‌کنند اجتناب می‌کنند.