عمده فروشی روغن و چاشنی های خوراکی بسته بندی کیسه در جعبه (BIB).

مراحل اصلی فرآیند و نقاط کنترل کیفیت در فرآیند تولید چیست؟ بسته بندی گودال ؟

فرآیند تولید بسته بندی Condiment Bib (Bag-in-Box) یک فرآیند پیچیده است که با هدف ارائه راه حل های بسته بندی ایمن ، کارآمد و سفارشی ، از فناوری پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق استفاده می کند. شرکت ما ، به عنوان یک رهبر در این زمینه ، نه تنها مجهز به یک خط تولید کیف بین المللی در بین المللی است ، بلکه یک تیم حرفه ای با بیش از 15 سال تجربه صنعت دارد ، متعهد به اکتشاف و نوآوری مداوم برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان محلی و جهانی برای بسته بندی Bib Coldiment است.
مراحل کلیدی فرآیند
انتخاب مواد: با توجه به ویژگی های مختلف چاشنی ها (مانند اسیدیته و قلیایی ، محتوای روغن ، حساسیت به اکسیژن و نور و غیره) ، ما مواد فیلم با حرکات بالا یا فوق العاده بالا را انتخاب می کنیم ، مانند EVOH (کوپلیمر الکل اتیلن-وینیل) ، PET (پلی اتیلن ترفیتالنات) و ساختار آلومینیوم آلومینیوم و ساختار آلومینیوم و ساختار آلومینیوم و ساختار آلومینیوم آلومینیوم.
پیش درمانی: قبل از ورود به خط تولید ، این مواد باید تحت تمیز کردن دقیق و درمان ضد استاتیک قرار بگیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ گرد و غبار و روغن روی سطح مواد وجود ندارد و برای بهبود استحکام پیوند چاپ بعدی و آب بندی گرما.
2. چاپ و ساخت صفحه
چاپ با دقت بالا: از فناوری چاپ گرانشی چند رنگ استفاده می شود ، همراه با سیستم مدیریت رنگی پیشرفته برای اطمینان از وضوح بالا و دقت رنگ الگوهای و متون و تقویت تصویر برند محصول.
ساخت بشقاب: طراحی و تولید صفحات چاپ مطابق نیاز مشتری برای اطمینان از اینکه الگوهای و متون با ویژگی های محصول سازگار هستند و مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی هستند.
3 ساخت و قالب سازی کیف
ساخت کیف اتوماتیک: از طریق ماشین آلات ساخت کیف اتوماتیک با دقت بالا ، مواد فیلم از قبل تحت درمان با توجه به اندازه های از پیش تعیین شده ، برش داده می شوند و در کیسه ها قرار می گیرند تا از آب بندی مناسب و بدون نشت بدنه کیسه اطمینان حاصل شود.
قالب بندی و آماده سازی پر کردن: پس از تشکیل بدن کیسه ، از طریق یک سیستم انتقال خودکار وارد منطقه آماده سازی پر می شود. در این مرحله ، لازم است اطمینان حاصل شود که دهان کیسه صاف برای تسهیل پر کردن و آب بندی بعدی است.
4. پر کردن و اگزوز دقیق
پر کردن دقیق: با استفاده از یک سیستم پر کردن اندازه گیری دقیق ، سرعت پر کردن با توجه به ویسکوزیته های مختلف و تراکم چاشنی ها تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که محتوای خالص هر کیسه محصول دقیق است.
تصفیه اگزوز: عملیات اگزوز به طور همزمان در طی فرآیند پر کردن انجام می شود تا هوای باقیمانده در کیسه کاهش یابد و ماندگاری محصول را افزایش دهد.
5. آب بندی حرارتی و بازرسی ثانویه
مهر و موم حرارتی: از فناوری آب بندی حرارتی با فرکانس بالا استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که دهان کیسه به طور محکم بسته شده است و در طی فرآیند آب بندی گرما از آسیب گرما به محصول خودداری کنید.
بازرسی ثانویه: از طریق بینایی دستگاه و بازرسی مضاعف دستی ، کیفیت آب بندی گرما ، یکپارچگی بسته بندی و ظاهر یک به یک مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که هر محصول از استانداردهای کیفیت برخوردار است.
نقاط کنترل کیفیت
1. کنترل کیفیت مواد اولیه
هر دسته از مواد اولیه باید توسط تأمین کننده حسابرسی شود و برای کالاهای ورودی مورد بازرسی قرار گیرد ، از جمله اما محدود به آزمایش املاک فیزیکی ، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، آزمایش عملکرد سد و غیره ، برای اطمینان از این که این مواد با ایمنی مواد غذایی و نیازهای عملکرد بسته بندی را برآورده می کنند.
ترتیب. نظارت بر فرآیند تولید
اجرای نظارت آنلاین فرآیند آنلاین ، استفاده از سنسورها و سیستم های کنترل خودکار را برای نظارت بر محیط تولید (مانند دما ، رطوبت) ، وضعیت عملیاتی تجهیزات و پارامترهای کیفیت محصول در زمان واقعی اجرا کنید و سریعاً تشخیص داده و انحرافات را تشخیص داده و درست کنید.
3. بازرسی و آزمایش محصول نهایی
محصولات نهایی باید تحت آزمایش دقیق خاصیت فیزیکی (مانند استحکام کششی ، استحکام پارگی) ، آزمایش عملکرد سد (مانند نفوذپذیری اکسیژن ، نفوذپذیری بخار آب) ، آزمایش آب بندی و آزمایش میکروبی قرار بگیرند تا اطمینان حاصل شود که محصولات از استانداردهای ایمنی مواد غذایی و الزامات خاص مشتری استفاده می کنند.
4. خدمات سفارشی مشتری
با توجه به ویژگی های چاشنی خاص و نیازهای بازار مشتریان ، ما زنجیره ای کامل از خدمات سفارشی از انتخاب مواد ، طراحی تا تولید را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که بسته بندی محصول نه تنها نیازهای عملکردی را برآورده می کند ، بلکه باعث افزایش تصویر برند و رقابت بازار نیز می شود.
5. بهبود مداوم و نوآوری
ما همچنان در تحقیق و توسعه سرمایه گذاری می کنیم تا کاربرد مواد جدید و فرآیندهای جدید مانند تحقیق و توسعه مواد زیست تخریب پذیر را برای کاهش اثرات زیست محیطی کشف کنیم. در عین حال ، ما از تجزیه و تحلیل داده های بزرگ برای بهینه سازی فرآیندهای تولید و بهبود کارآیی و پایداری کیفیت استفاده می کنیم.
فرآیند تولید بسته بندی Condiment Bib یک مهندسی سیستم است که از فناوری بالا ، دقت بالا و کنترل با کیفیت بالا ادغام می شود. با داشتن خطوط تولید پیشرفته ، تیم های فنی حرفه ای ، سیستم های کنترل کیفیت دقیق و قابلیت های نوآوری مداوم ، شرکت ما می تواند طیف کاملی از راه حل های سفارشی از طراحی تا تولید ، از مواد اولیه گرفته تا محصولات نهایی را در اختیار مشتریان قرار دهد ، و این اطمینان حاصل می کند که هر بسته بندی BIB می تواند به طور دقیق نیازهای مشتری را برآورده کند و به مشتریان کمک کند تا در رقابت بازار Fierce شرکت کنند. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $